Kylmätaonta on yksinkertaisesti taontaprosessi ilman aihion kuumentamista. Suurin osa kylmätakomiseen käytetyistä materiaaleista on alumiinia ja jotkin seokset, kupari ja jotkut seokset, vähähiilinen teräs, keskihiilinen teräs ja niukkaseosteinen rakenneteräs, jolla on hyvä plastisuus. Kylmätaonta vahvistaa metallia ja lisää osien lujuutta. Kylmätaotun esineen pinnan laatu on hyvä, mittatarkkuus on korkea ja se voi korvata osan leikkauskäsittelystä.
Kylmätaonta suoritetaan huoneenlämpötilassa ja kuumataonta korkeassa lämpötilassa; Kylmätakouksella on kova työstökovuus muovattaessa ja kuumatakomalla pehmeä työstökovuus muovattaessa; Kylmätakomisen paine muovauksen aikana vaatii suuren paineen, ja kuumatakomisen paine muovauksen aikana voi olla suhteellisen pieni; Kylmätakouksen käsittelytarkkuus takomisen jälkeen voi olla korkea, ja kuumatakomisen käsittelytarkkuus takomisen jälkeen on alhainen; Kylmätaontatyö sopii suhteellisen pieniin, ja kuumataontatyö voi olla iso asia; Työkappaleen pinta kylmätakomisen jälkeen on sileä, ja työkappaleen pinta kuumatakomisen jälkeen on karkea;
Kuumatakomiseen verrattuna kylmätakominen eliminoi kalliiden lämmityslaitteiden tarpeen, ja samalla sillä on hyödyllisten materiaalien säästämisen ja korkean käsittelytarkkuuden etuja, mutta sitä rajoittavat myös prosessivaatimukset, joten sillä on korkeammat vaatimukset muottien suunnittelulle ja valmistus, laitteiden painevaatimukset jne.
Kun pää on kylmätaottu, taonta ei muutu juurikaan kooltaan, ja jos pää asetetaan alle 700 asteen taontakäsittelyä varten, pinnassa ei näy hiilenpoistoa, eli niin kauan kuin koko muodonmuutos tapahtuu. on muovausvaatimusten alueella, niin kylmätaonta voi itse asiassa parantaa pään pintaa sileyden ja mittatarkkuuden suhteen.
Kun pää on kuumataottu, muodonmuutoskestävyys ja muodonmuutoskyky ovat itse asiassa suhteellisen pieniä, mikä sopii paremmin suurten, monimutkaisten muotojen taomiseen.
Pään päätehtävä on kohdistaa metallilevyyn ulkoista voimaa metallilevyn muodonmuutoksen edistämiseksi, jotta se muuttaa muotoa ja kokoa, ja suorituskykyä voidaan myös parantaa merkittävästi, mikä sopii paremmin mekaanisten työkappaleiden käsittely ja valmistus. Itse asiassa pää voidaan jakaa monenlaisiin takomiseen, ja siinä on monia ominaisuuksia, kun takomisen lämpötila on 400 - 800 astetta, niin pään muodonmuutoskestävyys vähenee nopeasti ja muodonmuutos voidaan myös muuttaa tehokkaasti, koska lämpötila on erilainen alueella, joten taonta on erilainen laadultaan ja takomiseen liittyviltä vaatimuksilta. Pää on yksi paineastian kattilan komponenteista.